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在鋰電池性能的精密體系中，極片表面質(zhì)量是影響能量密度與循環(huán)壽命的隱形關鍵。傳統(tǒng)物理或化學清洗方式常面臨損傷集流體、殘留化學物或效率低下的困境，直接影響涂層附著力與電池一致性。激光清洗技術憑借其非接觸、高精度及綠色環(huán)保的特性，正成為突破這一瓶頸的關鍵工藝。
激光清洗的核心在于利用高能激光束瞬間剝離極片表面的油污、氧化物及粉塵。其精密性體現(xiàn)在對基材無損傷，還可選擇性清除污染物，完整保留集流體(銅箔/鋁箔)的原始結構，為后續(xù)涂布工序提供理想基底。
極片附著力強弱直接決定電池充放電過程中活性物質(zhì)是否脫落。激光清洗通過兩大機制提升附著力：
1. 極致潔凈表面：徹底清除阻礙漿料與集流體結合的雜質(zhì)層，減少界面阻抗。
2. 適度粗化改性：特定參數(shù)的激光可在集流體表面形成可控的微納結構，大幅提升涂層漿料的浸潤性與機械咬合力。
圣同智能激光清洗設備支持靈活調(diào)整激光參數(shù)，滿足不同材質(zhì)(銅箔/鋁箔)、不同污染物類型的高效定制化清洗需求，確保附著力提升穩(wěn)定可靠。
圣同智能激光深耕激光清洗領域，其專為鋰電池極片設計的清洗設備具備顯著優(yōu)勢：
高效智能：集成自動化上下料與視覺定位，無縫對接生產(chǎn)線。
綠色環(huán)保：清洗無耗材、無化學污染，降低環(huán)保處理成本。
某頭部電池企業(yè)導入圣同智能激光清洗設備后，極片涂層附著力得到提升，電池循環(huán)壽命顯著延長，同時因清洗工藝優(yōu)化，整體能耗降低近。
激光清洗技術正重新定義鋰電池極片制造的潔凈標準。圣同智能激光將持續(xù)創(chuàng)新，以更精密、高效、可靠的激光工藝裝備，推動電池性能提升與智造升級，為全球新能源產(chǎn)業(yè)貢獻核心價值。選擇先進激光清洗工藝，就是選擇電池性能的未來基石。
